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離心式風(fēng)機作為化工企業(yè)中比較廣泛的通用機械設(shè)備，在離心式風(fēng)機日常使用中，應(yīng)加強各項維護及保養(yǎng)工作，避免風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障給生產(chǎn)過程造成影響，同時也可消chu風(fēng)機運行的潛在危害因素，為離心式風(fēng)機的正常運行提供保證，下面讓我們一起來了解下離心式風(fēng)機的維護與保養(yǎng)注意事項。

1.對離心式風(fēng)機運行過程加以維護和保養(yǎng)

在離心式風(fēng)機運行時，要每隔1h對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查并加以記錄，如果發(fā)現(xiàn)和前一次記錄存在較大差異時，應(yīng)對差異出現(xiàn)原因進行及時分析，并采取適當(dāng)措施予以排除。尤其要注意對設(shè)備運行穩(wěn)定性、軸承箱部油封情況、及軸承溫度進行定時檢查。

2.確保潔凈使用環(huán)境，控制風(fēng)機使用過程中的環(huán)境溫度

離心式風(fēng)機在低于40℃的環(huán)境中可正常運行，如果使用時環(huán)境溫度超過40℃，就會對長時間運行的風(fēng)機造成嚴重損壞。此時，要在機房中進行軸流風(fēng)機安裝等降溫處理，使風(fēng)機使用壽m大幅提高。在每次風(fēng)機停止運行時，要對電機散熱葉輪及電機自身的灰塵及油污進行清理，使電機溫度減少2～4℃，從而保證電機具有良好的散熱。

由于風(fēng)機具有較小間隙，在長時間運行后，葉輪上會有大量灰塵及油泥附著，使葉輪間的摩擦大幅增加，這不僅會造成葉輪的損傷，同時還會將齒輪間的縫隙進一步縮小，使葉輪間摩擦進一步增大，同時還會產(chǎn)生較大噪聲。因此，要保證輸送的空氣介質(zhì)含塵量在100mg/m3范圍之內(nèi)，同時對風(fēng)機進口處的過濾布進行定期更換，每日打掃機房，保證空氣原料潔凈，為離心式風(fēng)機的運行提供一個潔凈的環(huán)境。

3.加強對風(fēng)機的定期維護

---在臨時停機期間展開風(fēng)機檢查

在離心式風(fēng)機因為各種原因臨時停機時，要對風(fēng)機主要磨損件如軸承、密封情況等進行檢查，將葉輪上的雜質(zhì)進行人工清chu，對葉輪磨損情況進行仔細檢查。

---在計劃時間進行停機檢修

在計劃時間進行停機檢修，可以為風(fēng)機直到下個計劃停機檢修時期中的穩(wěn)定可靠運行提供保障，因此，必須對這時段中的檢修工作給予充fen重視。在檢修時，主要需從以下幾方面展開維護保養(yǎng)工作：對葉輪雜質(zhì)進行檢查并予以清chu；對葉輪磨損情況進行檢查；將軸承潤滑油進行更換；對風(fēng)機密封的所有區(qū)域進行檢查，如果發(fā)生損壞現(xiàn)象則要立即予以更換；對聯(lián)軸器性能進行檢查；對膨脹節(jié)磨損情況展開檢查；對風(fēng)機機殼、風(fēng)機管道和進氣箱進行檢查與清理；展開風(fēng)機試運行，整個檢修工作完成。通過這樣的定期檢修，可以實現(xiàn)離心式風(fēng)機的有效維護及保養(yǎng)目的，使風(fēng)機使用壽m大大延長。

---對風(fēng)機部件進行維護與保養(yǎng)

軸承維護

在對軸承進行檢修時，要將熱電阻溫度計拆除，之后再將上軸承箱蓋拆下。同時要對軸承潤滑油進行定期更換，一般要在風(fēng)機運行5～6d時對風(fēng)機軸承進行一次黃油補加，同時做好相應(yīng)記錄，保證齒輪油箱內(nèi)油位正常。在換油時，要對油封情況進行檢查。

軸、葉輪維護

軸和葉輪在出廠之前就已進行了動平衡設(shè)置，如果想從軸上將葉輪進行拆卸處理，則要對各個部件之間的相對位置進行準確標(biāo)記，在維護完畢進行重新裝配時，要保證各部件安置回原始位置。要對轉(zhuǎn)子進行不定期檢查，對葉輪磨損情況進行檢查，并對上面的粘著物進行徹底清理。

在離心式風(fēng)機運行中，不僅要展開定期維護保養(yǎng)工作，加強日常養(yǎng)護，同時還需對離心式風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的如振動、風(fēng)量、風(fēng)壓不足等故障進行及時排除，保證風(fēng)機可以在實際生產(chǎn)中充fen發(fā)揮作用。