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離心壓縮機的工作原理及常見故障，您了解嗎？為了使離心式壓縮機機組使用壽m延長、可靠運行，在日常工作中，機器故障排查人員應(yīng)注意使離心式壓縮機機組保持無污垢、無油、清潔，定期對機器進行保養(yǎng)、檢查、維護。

一、離心式壓縮機工作原理

利用氣體動力學(xué)原理，介質(zhì)進入葉輪葉道后，高速旋轉(zhuǎn)的葉片帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，使介質(zhì)產(chǎn)生離心力，在離心力作用下介質(zhì)飛出葉道并產(chǎn)生動能和壓能，從而實現(xiàn)機械能轉(zhuǎn)化。隨后，介質(zhì)進入擴壓管，介質(zhì)流動速度減小，使部分動能轉(zhuǎn)化為壓能，達到壓力升高的目的。

離心式壓縮機為什么會得到廣泛的應(yīng)用？

（1）排氣量大，氣體流經(jīng)離心壓縮機是連續(xù)的，其流通截面積較大，且葉輪轉(zhuǎn)速很高，故氣流速度很大，因而流量很大。

（2）氣缸內(nèi)無潤滑，介質(zhì)氣體不會受到潤滑油的污染。

（3）不污染被壓縮的氣體，這對化工生產(chǎn)是很重要的；

（4）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長，維護費用省，工作人員少；

二、離心式壓縮機常見故障

1.故障分析

離心式壓縮機的潤滑系統(tǒng)、過濾器、密封裝置、冷卻器、壓縮機的軸承等都會產(chǎn)生故障。

（1）壓縮機喘振

（2）油壓突然下降；

（3）氣體出口流量減??；

（4）軸承溫度升高

2.離心式壓縮機故障原因及處理措施

（1）壓縮機喘振

喘振發(fā)生的內(nèi)部原因與葉輪結(jié)構(gòu)及葉道內(nèi)介質(zhì)氣體有著密切的關(guān)系。當(dāng)進口氣體流量瞬時減小，低過了所允許的z低工況點時，壓縮機內(nèi)的氣流流動方向與葉片進口安裝角出現(xiàn)很大的偏差，造成葉道內(nèi)的氣流出現(xiàn)嚴重的“旋轉(zhuǎn)脫離”，使氣體在葉道中滯流，致使壓縮機壓力突然減小。

然而出口系統(tǒng)的壓力并沒有瞬時下降，這就使排氣管內(nèi)壓力高的氣體流回壓縮機，使葉道內(nèi)的流量又得以補充，并恢復(fù)正常工作，當(dāng)壓縮機內(nèi)的流量再次減小時，系統(tǒng)氣體又會出現(xiàn)倒流，如此反復(fù)，系統(tǒng)中的氣流便產(chǎn)生了周期性的振蕩，并伴隨著強烈的噪聲，這就形成了壓縮機的喘振。

解決措施：

cao作者應(yīng)具備標(biāo)注喘振線的壓縮機性能曲線，隨時了解壓縮機工況點處在性能曲線圖上的位置。為偏于運行an全，可在比喘振線的流量大出5%～10%的地方加注一條防喘振線，以提醒cao作者注意。

減小運行轉(zhuǎn)速，可使流量減少而不致進人喘振狀態(tài)，但出口壓力隨之減小。

在首級或各級設(shè)置導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動機構(gòu)以調(diào)節(jié)導(dǎo)葉角度，使流量減少時的進氣沖角不致太大，從而避免發(fā)生喘振。

在壓縮機出口設(shè)置旁通管道，如生產(chǎn)中必須減少壓縮機的輸送流量時，讓多余的氣體放空，或經(jīng)降壓后仍回進氣管，寧肯多消耗流量與功率，也要讓壓縮機通過足夠的流量，以防進入喘振狀態(tài)。

（2）氣體出口流量減小

氣體出口流量減小主要的原因在于過濾器和密封裝置。氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少，可以通過對氣體過濾器清洗，將故障排除。密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大，造成泄漏。解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對其進行調(diào)整。

（3）油壓突然下降

油壓突然下降的原因與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)有關(guān)。當(dāng)油泵故障時，減小了壓力，應(yīng)對油泵及時檢查，排查故障原因。當(dāng)故障與油管相關(guān)時，故障源于油管破裂而造成泄漏，具體措施為更換xin的油管。

（4）軸承溫度升高

軸承溫度升高與潤滑油的質(zhì)量和軸承瓦塊的工作性能有關(guān)。當(dāng)潤滑油溫度升高時，應(yīng)開大油冷卻器將潤滑油減小到合適的溫度。若油壓減小或減少時，應(yīng)檢查油泵，按要求調(diào)整其壓力。軸承瓦塊的原因在于其工作性能差，應(yīng)檢查軸承，必要時更換。另一種原因是軸向推力增大或止推軸承組裝不當(dāng)。此時應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，減小軸向推力；必要時檢查止推軸承，調(diào)整各密封間隙。

離心式壓縮機產(chǎn)生故障的原因與它的維護、維修、使用、安裝調(diào)試、制造等工作有著密切聯(lián)系。如果您對于離心壓縮機還有什么想了解的，歡迎咨詢鈦靈特售后400-886-1856。